【提醒】纸箱厂如何选择适合自家瓦线的“造血机”,记住4点准没错!

作者:广东太诠自动化科技有限公司 浏览: 发表时间:2022-10-25 15:53:26

【引言】粘合工序历来被看作是瓦楞纸品生产过程中关系到产品质量的关键因素之一,而纸板粘合的质量则在很大程度上取决于胶水的质量,故业内也将胶水比喻为瓦线的“血液”。而生产出最佳的胶水,除了要考虑制胶方式、制胶环境以及胶水配方外,还需要好好考虑如何购买一部最佳的制胶系统。

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制胶系统一般由淀粉储送系统、制胶机主机、储供胶系统、胶水检测系统组成。其中,淀粉储送系统负责淀粉的存储和输送,制胶机则是整个系统的核心部位,负责制胶。本文主要分享一些纸箱厂采购制胶系统需要考虑的关键要素。


一般来说,主要关注在以下4个要素:


1、了解制胶机的功能
2、要明确所选择的制糊方式,是手工、半自动还是全自动制糊
3、考虑其能否准确计量和测量胶水的粘度、糊化温度和固含量
4、看制胶系统是否具有其他功能,例如进程控制、小批量制胶、循环水再利用等



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1、制胶机功能:维持胶水粘度稳定性、制作的胶水需要符合生产需要、实现成本最小化

如果制胶系统能保证维持胶水粘度的稳定性,在生产纸板时就不用频繁地调节上胶量,也能保障胶水的黏合效果佳。各纸板纸箱厂对胶水的要求可能各不相同,因此其购买的制胶系统必须要能制作出符合其需要的胶水,比如对粘合度特别高的或是对防水有要求的胶水。


针对这个问题,东莞太诠机电设备科技有限公司的全自动制浆机研发了一步法、两步法两种制胶模式,可任意切换选择,保障品质标准,满足不同制胶需求。在精密性方面:一步法粘度控制误差精度在1S以内;添加物料可实现“零误差”控制。设备每15秒内就会反馈一次动态粘度数据温度“曲线补偿”控制功能,能确保制浆质量。


2、在考虑了制胶系统的功能之后就该明确制糊方式了,是手动制糊、半自动制糊还是全自动制糊,明确了制糊方式才能选购相应的制糊系统。

现在,全自动制糊系统已逐步占领市场,主要是因为自动制糊系统使产品质量稳定可控,且降低了人工成本。而人工制胶机制作的胶水,因为人为操作的原因,使胶水的稳定性得不到保障,一个制胶工二天做5桶胶水,5桶胶水的粘度、固含量等有可能都各不相同。


成本问题素来是纸箱厂在采购制胶系统时必须考虑的关键点之一。不少供应商都在这一块下了大工夫。这里,小编以成都创芯包装技术有限公司的制胶机为例,旗下产品采用胶CYJ用胶统计系统,纸箱厂轻松实现对每条生产线每个班次的用胶量的统计;通过对数据的导出与分析,可方便实现对成本的管理和控制。

△成都创芯自动用胶统计系统


同样,来自于明辉大秦(上海)环保科技股份有限公司自动供糊控制系统是在现场的储糊桶上装一套非接触式的超声波液位仪 ,通过供糊控制系统,轻松实现制糊、供糊、自动化、标准化和数据化。有效解决人工制糊存在的品质不稳定等烦恼。


3、然后要考量制胶系统能否准确计量和测量胶水的粘度、糊化温度和固含量。胶水的粘度、糊化温度和固含量是衡量胶水品质的重要指标。

固含量是指淀粉在整个胶水中所占重量的比重,相对而言,固含量越高,粘和强度越好。固含量的增加会相应增加纸板纸箱生产成本,包装纸板纸箱的粘合度,一般使单面机固含量控制在20%-23%,双面机固含量控制在22%-25%之间。


一家供应商为此独创了线性粘度检测控制,保证第批量胶水配比的准确性,所有的生产数据均记录与储存卡内,记录经独家设计的报表编程便可轻易统计各月各物料的用量,该技术来自武汉晴士达机电设备有限公司。


4、最后,购买制胶系统还要考量一下它是否具有进程控制、小批量制胶以及循环水再利用等系统。

一个好的制胶系统,不仅能生产出满足企业需要的胶水,还应该配合企业生产的整体进程,及时控制胶进程是很重要的一点。而嘉善创想自动化设备有限公司针对这一点,研发了高度自动化设计,无需专人制胶,实现制胶和用胶过程的无人值守功能。


另外,如果由于业务需要,只需少量胶水,制胶系统也要能根据需要小批量生产。最后要看一下制胶系统是否有循环水再利用系统,节能环保才能跟上时代的步伐。配置胶水需要消耗大量的水资源,如果制胶系统能够做到水循环利用将大大地节约成本。在购买制胶系统时,这也是纸板纸箱厂应该要重点注意和考虑的地方。


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