【震惊】轰动全国!10多家二级厂哄抢年省30万的制胶方案!

作者:广东太诠自动化科技有限公司 浏览: 发表时间:2022-10-25 16:42:21


(太诠科技制浆机升级方案流程图)

【引言】6月6日一大早,黄总就接到了来自全国10多家二级厂的电话,目的都是为了一份省钱又实用的制浆机升级改造方案。据说,广东多家拥有3-4条瓦线的纸箱厂都已经尝到了甜头。升级后,纸箱厂一个月可以节省3万元以上,一年至少省30多万。轰动全国了!


【正文】

一大早10多家二级厂来电咨询

“我在华印微信上看到,你们的打浆机粘度能控制在1s内,是靠什么原理,什么技术达到这样的效果的?”“听说一年能省30万,什么设备能有这样好的效果?”……6月6日星期六一大早,太诠科技技术负责人黄总便接到了全国各地10多家二级厂的来电。


面对一个接一个的问题,黄总一一耐心地做了解答。有好几家纸箱厂和他聊了30多分钟还意犹未尽,听了他的解说,全国各地的客户也更加认可了太诠科技的升级方案。


▲太诠科技生产的制浆机


升级后每月省3万,1年省30多万

为什么有这么多人同时对这款制浆机感兴趣?原来,太诠科技为广东多家包装纸品公司的制浆设备进行了技术升级,一时传为行业佳话。技改后,多家3-4条瓦线的浆糊黏度由原来的25s稳定到现在的10s,每吨原纸的淀粉用量减少2kg以上。升级后,这几家纸品厂每月节省3万多元,每年至少节省了30多万。


为什么要升级太诠科技的智能粘度糊化控制系统?太诠科技的黄总为我们算了一笔账:如果每桶浆糊粘度有2-8秒的变化,粘度难以控制,上胶量就难免增大或减小,这时纸板品质也难以保障,就算粘合没有问题,淀粉耗用量也一定会增加。如每桶浆糊粘度变化能控制在1秒之内,纸板粘合就会更加稳定,胶量随之更容易控制,纸板品质也更有保障。具体分析如下:


升级前后淀粉用量对比:

改造前

浆糊粘度(流量)变化2—8秒时

按每天用纸量为100吨

淀粉用量为2.1吨

每月28天为58.8吨

按3000元/吨

则为176400元

改造后

浆糊粘度(流量)变化仅1秒时

按每天用纸量为100吨


淀粉用量减少到1.9吨

每月28天为53.2吨

按3000元/吨

则为159600元

备注

升级TQ-S智能粘度糊化控制系统后淀粉用纸量可省0.8-2.5KG粉/吨纸。


TQ—S智能在线粘度糊化控制系统(升级方案)的特点:


▲太诠科技制浆机升级方案流程图


1、升级全自动一步法制胶程序系统,添加TQ—S智能在线粘度糊化控制系统;

2、人性化的操作模式,无需专人看守,能保证胶水粘度及糊化温度的稳定;

3、减轻工人劳动力。人工与自动检测完美结合地自动转换,达到3个糊化目标的工艺检测过程,多配方储存,不限于淀粉品牌区分;

4、保障浆糊粘度误差范围控制在正负0.5秒以内。是指在整个制胶过程,从加水到浆糊的粘度糊化过程,实时检测粘度15秒内数据反馈一次,结合测量杯测量出的结果和实时显示的结果相对应误差仅1秒以内,随时掌握浆糊粘度变化。因控制精度高,对每桶浆糊粘度变化结果均能达到1秒以内;

5、被检动态粘度值快速15秒内显示结果;

6、添加物料零误差控制。结合市场所有辅料设计了三合一体的辅料罐,对高、中、低端(液体、固体、)的辅料都能够自动添加。


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